【活性炭吸附裝置】氮肥活性炭吸附裝置處理技術(shù)知多少

 

 

 

活性炭吸附裝置經(jīng)常排放，廢氣中的許多成分會破壞***氣平衡，那么我***氮肥活性炭吸附裝置處理技術(shù)還需要哪些改進?   

 

 

***先，我***技術(shù)與發(fā)達***家的差距主要表現(xiàn)在:我***廢氣處理技術(shù)的普及率相對較低，管理水平較***外差。

 

 

 

 

一些建議

 

 

 

 

 

1. 加快生產(chǎn)技術(shù)改造，使用少廢或無廢技術(shù)，減少廢氣排放。采用壓力吸附法代替低壓或常壓吸附法生產(chǎn)硝酸，不經(jīng)處理，廢氣ncu°ree可達200ppm左右。在尿素生產(chǎn)中采用晶粒造粒、鼓粒造粒等新工藝，可顯著減少尿素粉塵的排放。***立的氨蒸汽技術(shù)可以在小氮肥企業(yè)“兩個煤”(原煤和燃料煤)的原始氨合成成為“一個煤”,也就是說,燃料煤產(chǎn)生蒸汽可以刪除,這可以節(jié)省360公斤/ t(氨)煤炭和減少廢氣的排放。

 

 

 

 

 

 

 

2. 加快現(xiàn)有實用廢氣處理技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高廢氣處理技術(shù)的普及率。應(yīng)該被提升的重點項目包括:提高堿吸收法處理硝酸尾氣,”添加一個點,增加濃度一步一步“減少NH3排放bicarbicide銨裝置技術(shù),pulisan氫提取技術(shù)、壓力變化112年合成氨排放氣體吸收低溫復(fù)蘇技術(shù),等壓NH3排放技術(shù)的吸收和恢復(fù)等等。實踐證明，這些技術(shù)是有效的，具有******的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益，應(yīng)加快推廣應(yīng)用。

 

 

 

 

 

3.廢氣回收利用應(yīng)朝著資源回收和深度回收的方向發(fā)展。目前，廢氣中的112和N2***部分是通過監(jiān)獄、psa等方法回收的。對于C0等其他氣體，過去只使用其熱值，經(jīng)濟效益不高，應(yīng)加快開發(fā)經(jīng)濟效益高的精細化工產(chǎn)品。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 加強現(xiàn)有廢氣處理設(shè)備的管理，提高運行速度和處理效率，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用。